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焦化余热锅炉

焦化余热锅炉是利用焦化行业炼焦炉后部大量的550~950摄氏度的焦炉每期物理废热或补燃家路煤气的燃烧热量产生为可空汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。我公司研制开发了适应于该行业的补燃型及非补燃型双(单)锅筒横置式自然循环水管锅炉系列焦化余热锅炉。该类型余热烟气具备与碳素余热烟气相同的特性。补燃型锅炉采用全自动焦炉煤气燃烧机实现高效燃烧。因此除补燃外,这令众余热锅炉具备相同或相似结构。该新型炼焦废气余热锅炉,具有高效传热、炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、

  • 额定蒸发量 5~75t/h

  • 额定蒸汽压力 1.0~9.8Mpa

  • 蒸汽温度 185-540°C

  • 用途 钢铁厂余热回收

焦化余热锅炉是利用焦化行业炼焦炉后部大量的550~950摄氏度的焦炉每期物理废热或补燃家路煤气的燃烧热量产生为可空汽轮发电机使用的过热蒸汽或生产生活用气。我公司研制开发了适应于该行业的补燃型及非补燃型双(单)锅筒横置式自然循环水管锅炉系列焦化余热锅炉。该类型余热烟气具备与碳素余热烟气相同的特性。补燃型锅炉采用全自动焦炉煤气燃烧机实现高效燃烧。因此除补燃外,这令众余热锅炉具备相同或相似结构。该新型炼焦废气余热锅炉,具有高效传热、炉内烟尘分离的功能,并以其结构紧凑新颖、成本低、占地面积小和高效、环保、

细节演示

性能优势

1. 换热面积大,传热系数高

废气和水及水蒸气的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,传热得到强化,因而使换热系数得到了很大的提高。

 

2. 防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强,保证锅炉寿命

通过调节热管冷热段受热表面的比例,可以调节管壁温度,使之高于烟气露点温度或极大腐蚀区,可以有效地防止因为酸露点及烟气中的硫腐蚀,延长换热器使用寿命,保证换热器的换热效率。

 

3. 防止水汽系统的泄漏

在运行时,由于废气的大量冲刷,即使管子受到一定的损坏,也不会造成冷侧的气水泄漏到热侧,确保了系统的安全运行,这也是该设备有别于一般烟道中设备的较大特点。

 

4. 阻力损失小适用于老机组改造

一般情况下,增加了余热回收设备,热废气的阻力增加在1500Pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。

 

技术参数
型号 额定蒸发量 (t/h) 额定压力 (MPa) 额定蒸汽温度 (℃) 给水温度 (℃)
Q45/850-15-2.45/400 15 2.45 400 104
QC170/650-35-3.82/450 35 3.82 450 104
Q90/950-35-3.82/450 35 3.82 450 105
BQ36/650-35-3.82/450 35 3.82 450 104
BQ60/800-35-3.82/450 35 3.82 450 150
Q158.7/700-35-3.82/450 35 3.82 450 104
Q130/850-45-3.82/450 45 3.82 450 142
注:众德锅炉根据实际情况定制余热锅炉
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